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电动套筒调节阀如何发现并分析常见故障及排除

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电动套筒调节阀如何发现并分析常见故障及排除常见故障状态   电机不动作
故障产生原因  电源没输入,断线或接线脱落,电源电压不同、偏低,电容器被击穿,输入信号不同,热保护动作。(周围温度高,使用频率高)
排除方法 接通电源,改换电线或正确接好导线,用仪器检查电压,更换电力电,更换输入信号选择,降低周围温度,降低使用频率或灵敏度
 
常见故障状态 阀不动作
故障产生原因 阀芯与衬套或阀座卡死,阀芯脱落、阀杆弯曲或折断
排除方法 拆卸重装,换阀杆或销子
 
常见故障状态 手动操作费劲
故障产生原因 填料压盖过紧,阀内部产生异常
排除方法 松动压盖,拆卸阀门检查
 
常见故障状态 在自动调节过程中停止
故障产生原因 在过大负荷下超载起动,热保护动作,阀体进入异物,填料压盖过紧
排除方法 检查调节阀排除负载,检查调节阀排除负载,拆卸阀,松动压盖
 
常见故障状态 不发开度信号
故障产生原因 开度信号接线的接触不良或断开
排除方法 检查开度信号接线的连接
 
常见故障状态 开度信号达不到全闭
故障产生原因 电位器的安装不良
排除方法 检查电位器安装情况
 
常见故障状态 到达极限位置电机不停止转动
故障产生原因 设定限位开关极限位置调整不良,限位开关安装不良
排除方法 重新调整,重新安装
 
常见故障状态 常见故障状态
故障产生原因 故障产生原因
排除方法 排除方法
 
常见故障状态 调节灵敏度降低,电机转矩减少
故障产生原因 电机的电压不足、电源的电压偏低或不同
排除方法 用仪器检查电压
 
常见故障状态 调节阀在任何开度都震荡
故障产生原因 支撑不稳,附近有震动源,阀芯与补套磨损
排除方法 加固支撑,采取减振、除振措施,调整消除磨损间隙
 
常见故障状态 调节阀动作迟钝
故障产生原因 阀体内有泥浆或粘性大的介质产生堵塞或结焦现象,密封四氟填料硬化变质
排除方法 洗阀体内腔,更换填料
 
常见故障状态 阀在全闭时泄漏大
故障产生原因 阀芯或阀座被腐蚀、磨损,阀座外圆的螺纹被腐蚀
排除方法 换件,换件
 
 
常见故障状态 填料及连接处泄漏
故障产生原因 压盖没压紧,四氟填料老化变质,阀杆损坏,紧固六角螺母松弛,密封垫损坏
排除方法 紧固连接螺栓,更换填料,更换阀杆,重新紧固连接螺栓,更换密封垫


自力式调节阀

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